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变频器维修与维护，如冶炼厂变频器的工作环境较差，受周围温度、湿度、振动、粉尘和腐蚀性气体的影响较大。如果使用不当，维护工作跟不上，设置将加速
备件的老化，降低了设备的使用期限，设备的故障率不断上升，影响了生产设备的正常运行，给企业造成了不需要的损失。
(1)变频器维修与维护内容
1)分析记录变频器的运行状态，确定近期重要检查的设备。
2)检测变频器现场工作电压、工作电流、工作频率、工作环境和设备温度，
3)检查清理变频器母线连接状态、器件外观和接头接触状态。
4)替换变频器中老化的易损装置
(2)变频器维修与维护
1)先是切断电源。变频器停电后，操作面板电源指示灯关闭后，主电路直流滤波器电容器完全放电，然后用万用表确认电容器放电。
2）拆下变频器控制板和主板，用刷子和吸尘器清洁变频器电路板和内层模块，输入和输出电炕器和其他部件。如果电路板很脏，用沾有酒精或中性化学剂的棉布擦拭
3)检查变频器内层导体绝 缘是否有腐蚀、变色或损坏的痕迹，如发现应及时处理或替换。
4)由于振动、温度变化等影响，变频器的螺丝等紧固件经常松动，应将大多数螺丝再次拧紧。
5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热、变色烧焦或有异味。
6)检查中间直流电路滤波器电解电容器小凸肩(安全阀)是否膨胀。外表面是否有裂纹、液体泄漏、膨胀等。一般来说，滤波器电容器的使用周期约为5年，止长的检查周期为一年。当使用期限接近时，检查周期需要为半年。当容量下降到额定容量的百分之80以下时，应替换。
7)检查冷却风扇是否运行良好。如有问题，应替换。冷却风扇的使用期限受轴承限制。如果检查时发现轴承声音和振动异常，也需要替换。
8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(大多数端子和接地端子)。
9)变频器的尺子，S，断开电源端子和电源端子的电缆，u,v.w断开端子和电机端子的电缆，用万用表测量每相电缆之间的绝缘电阻是否做到要求，正常情况下应大于lMO。
10)大修完毕后，变频器应进行几分钟的空载试运行，并校对电机的旋转方向。
