变频器维修厂家：变频器怎么自检

变频器自检是一个关键步骤，用于确保其正常运行并及时发现潜在问题。以下是一个详细的变频器自检步骤指南：

一、静态测试

静态测试是在变频器未通电的情况下进行的，主要用于检查变频器的电路和元件是否正常。

测试整流电路：

找到变频器内部直流电源的P端和N端。

使用万用表调到电阻X10档，红表棒接到P端，表棒分别依到R、S、T，应有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反，将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，应有一个接近于无穷大的阻值。

将红表棒接到N端，重复以上步骤，应得到相同结果。如果阻值三相不平衡或红表棒接P端时电阻无穷大，则可能整流桥故障或起动电阻出现故障。

测试逆变电路：

将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应为无穷大。

将黑表棒接到N端，重复以上步骤，应得到相同结果。否则，可确定逆变模块故障。

二、动态测试

动态测试是在静态测试结果正常后进行的，主要检查变频器在通电后的运行情况。

检查输入电压：

确认输入电压是否有误，避免将380V电源接入220V级变频器中，导致设备损坏。

检查接口连接：

确保变频器各接播口已正确连接，连接无松动。连接异常可能导致变频器出现故障，严重时会出现设备损坏。

检测故障显示：

上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。

检查参数与输出电压：

如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，进行空载（不接电机）情况下启动变频器。

测试U、V、W三相输出电压值，如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。

带载测试：

在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，进行带载测试。测试时，最好是满负载测试。

三、常见故障自检判断

通电不显示：

检查接线是否松动。

检查进线是否有电。

观察变频器指示灯是否亮，如果指示灯不亮，确定变频器损坏。

过流：

尝试复位变频器，判断是送电就报过流还是启动后才报过流。如果是送电就报，可能是变频器问题；如果是启动才报过流，可能是电机问题。

取掉负载启动变频器，看是否继续报过流，如果报过流，则是变频器故障；如果不报过流，检查电机。

过热：

过热问题通常是变频器内部的问题，需要找专业人员检修。

不启动：

确定启动方式，是端子启动还是变频器启动。

检查是否有人动过参数。

检查线路是否松动。

四、日常检查与维护

为了确保变频器的长期稳定运行，还需要进行日常检查与维护。

键盘面板显示：检查键盘面板显示是否正常，有无缺少字符，仪表指示是否正确，是否有振动、振荡等现象。

冷却风扇：检查冷却风扇是否运转正常，是否有异常声音。

变频器及电缆：检查变频器及引出电缆是否有过热、变色、变形、异味、噪声、振动等异常情况。

周围环境：检查变频器周围环境是否符合标准规范，温度与湿度是否正常。

散热器温度：检查变频器的散热器温度是否正常。

尘埃情况：检查变频器控制系统是否有集聚尘埃的情况，如有需要及时清理。

连接线及电气元件：检查变频器控制系统的各连接线及外围电气元件是否有松动等异常现象。

进线电源：检查变频器的进线电源是否异常，电源开关是否有电火花、断相、引线压接螺栓松动等，电压是否正常。

电动机：检查电动机是否有过热、异味、噪声、振动等异常情况。

通过以上步骤，可以有效地对变频器进行自检和维护，确保其正常运行并延长使用寿命。